دروگر برنج سر خوراک
شرح
پارامترهای فنی
دروگر برنج هد فید چیست؟
ماشین برداشت برنج ماشینی است که برای برداشت محصول برنج استفاده می شود. معمولاً شامل یک سربرگ است که بوته های برنج را برش می دهد و یک طبل خرمنکوب که دانه ها را از مواد گیاهی جدا می کند. دانه های برداشت شده سپس در یک قیف جمع آوری شده و به یک واحد ذخیره سازی یا مرکز پردازش منتقل می شوند.
چرا ما را انتخاب کنید
کیفیت بالا
ما به ساخت محصولات خود افتخار می کنیم و اطمینان می دهیم که هر یک از آنها استانداردهای سختگیرانه ما را برای کیفیت رعایت می کنند.
تجهیزات پیشرفته
ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و اطمینان بیشتر انجام دهد.
تجربه 20+
شرکتی با 20+ سال تجربه احتمالاً شهرت زیادی در صنعت خود ایجاد کرده است.
قابل اعتماد
ما به دلیل قابل اعتماد بودن، قابل اعتماد بودن و صادق بودن در تمام معاملات تجاری خود شهرت زیادی داریم.
Half Feed Harvester یک ماشین کشاورزی پیشرفته است که فناوری انتقال استاتیک هیدرولیک (HST) را در خود جای داده است. این دروگر با یک اهرم تکی که حرکت آن را کنترل می کند، شعاع چرخشی کوچک و توانایی پخش منظم نی را برای جمع آوری و بازیافت آسان ارائه می دهد.
کمباین هلوستر Half Feed یک ماشین کشاورزی جمع و جور است که برداشت کارآمدی را برای برنج و گندم ارائه می دهد. این دروگر با عمق تغذیه قابل تنظیم خود، چالش تنظیم عمق تغذیه را به دلیل تغییرات قابل توجه در ارتفاع محصول برطرف می کند.
دروگر نیمه تغذیه از فناوری انتقال استاتیک هیدرولیک (HST) با یک اهرم تکی که حرکت آن را کنترل می کند، استفاده می کند. این دروگر سبک وزن، با قدرت 35 اسب بخار، ارتفاع پائینی را ارائه می دهد و می تواند سه ردیف را در یک زمان برداشت کند.
توضیحات محصولات یک کمباین کوچک که گاهی اوقات مینی کمباین یا کمباین نیز نامیده می شود، یک نسخه کوچک شده از کمباین های بزرگی است که در مزارع وسیع کشاورزی می بینید. آنها برای مزارع کوچکتر، محصولات ویژه یا زمین های تحقیقاتی که قابلیت مانور و به حداقل رساندن دارند، طراحی شده اند.
توضیحات محصولات مزیت های کمباین شلتوک چیست؟ قابلیت‌های جمع‌آوری داده‌ها: مدل‌های پیشرفته ممکن است شامل حسگرها و فناوری برای جمع‌آوری داده‌ها در مورد عملکرد، محتوای رطوبت و سایر اطلاعات مرتبط باشند. کمک به تصمیمات کشاورزی دقیق و مدیریت مزرعه.
توضیحات محصولات چرا ما را انتخاب کنید؟ شرکت ماشین آلات و الکترونیک هونان نونگفو در سال 2000 به عنوان یک شرکت تحقیق و توسعه، تولید و فروش تراکتورهای خزنده، دروگرهای نیمه خوراک و شرکت های کولتیواتور تاسیس شد. 1. این شرکت دارای مرکز تحقیق و توسعه مستقل و آن می باشد.
مقدمه محصولات روش تغذیه مینی کمباین نیمه خوراک، تغذیه زنجیره ای است که غلتک تغذیه یا صفحه تغذیه را به زنجیره می راند تا ساقه های محصول را به تدریج وارد دستگاه خرمنکوبی کند. درایو زنجیره ای بهتر می تواند میزان تغذیه را کنترل کند و برای انواع مختلف مناسب است.
دستگاه کمباین برنج و گندم نیمه تغذیه
این واحد نیمه تغذیه طوری طراحی شده است که فقط گوش ها را برای خرمنکوبی وارد می کند و نی را دست نخورده باقی می گذارد. این باعث می شود برای کشورهایی که از کاه برای تغذیه گاو استفاده می شود، گزینه ای عالی باشد. با حداقل ارتفاع کلش 10 میلی متر، برای برداشت زمین های کوچکتر مناسب است و آن را چابک و مانور آسان می کند.
وقتی صحبت از برداشت محصول برنج و گندم می شود، کارایی، دقت و انعطاف پذیری عوامل کلیدی هستند که موفقیت عملیات را تعیین می کنند. به دلیل چشم انداز متنوع، شرایط خاک و الگوهای آب و هوایی که کشاورزان با آن مواجه هستند، آنها به یک ماشین برداشت همه کاره و قابل اعتماد نیاز دارند که بتواند با سناریوها، محصولات و زمین های مختلف سازگار شود.
ویژگی های دروگر کمباین تغذیه سر
کمباین سر تغذیه یک قطعه محوری از ماشین آلات کشاورزی است که برای برداشت کارآمد محصول طراحی شده است. این دسته شامل انواع ماشین‌هایی می‌شود که برای ساده‌سازی فرآیند برداشت طراحی شده‌اند و اطمینان حاصل می‌کنند که محصولات با دقت و مراقبت جمع‌آوری می‌شوند. مکانیسم تغذیه سر در این برداشت‌کنندگان مرکزی است و رویکردی روشمند برای جمع‌آوری و پردازش محصول ارائه می‌دهد.
کمباین های مدرن تغذیه سر مجهز به ویژگی هایی هستند که حالت های مختلف برداشت را امکان پذیر می کند. این حالت ها، از جمله بادگیر و پخش، برای بهبود فرآیند برداشت طراحی شده اند. مواد به کار رفته در این دروگرها برای دوام و عملکرد انتخاب شده اند و این اطمینان را می دهد که دستگاه می تواند در برابر سختی های برداشت بدون به خطر انداختن یکپارچگی محصولات مقاومت کند.
جدیدترین مدل‌های کمباین با فناوری تغذیه سر، دارای پیشرفت‌هایی هستند که راندمان برداشت را افزایش می‌دهند. ویژگی‌هایی مانند حالت‌های قابل تنظیم پردازنده را می‌توان مستقیماً از کابین اپراتور تنظیم کرد و امکان تنظیمات بلادرنگ را برای مطابقت با شرایط مختلف محصول فراهم می‌کند. علاوه بر این، این ماشین‌ها با ظرفیت‌های قدرت متفاوتی عرضه می‌شوند و تضمین می‌کنند که هر نوع محصول با سطح انرژی مناسب برداشت می‌شود.
راحتی اپراتور یک نکته کلیدی در طراحی کمباین های تغذیه سر است. با کنترل‌ها و پیکربندی‌های بصری، این ماشین‌ها برای سهولت استفاده در انواع مختلف محصول ساخته شده‌اند. مدل‌های پیشرفته ممکن است شامل سیستم‌های فرمان و نظارت خودکار باشند که به عملیات برداشت کارآمدتر کمک می‌کنند، در حالی که برخی از آنها مجهز به سیستم‌های سرگرمی اطلاعاتی هستند تا تجربه اپراتور را در ساعات طولانی در میدان افزایش دهند.
انواع کمباین
دستگاه برداشت کمباین ذرت چگونه کار می کند؟
یک ماشین برداشت ذرت در یک سری مراحل برای برداشت موفقیت آمیز ذرت کار می کند. ابتدا سر کاتر در ارتفاع و موقعیت مناسب تنظیم می شود تا با ارتفاع محصول و فاصله ردیف ها مطابقت داشته باشد. از آنجا دستگاه برداشت ذرت ساقه های ذرت را برش می دهد در حالی که قرقره آنها را به داخل دستگاه هدایت می کند. سپس هسته ها از لپه ها جدا شده و تمیز می شوند و هر گونه زباله از بین می رود. سپس دانه های تمیز شده در مخزن دانه ذخیره می شوند، ساقه ها خرد می شوند و پخش کننده کاه به طور مساوی باقیمانده را توزیع می کند. هر مرحله از فرآیند توسط اپراتور از طریق یک پانل کنترل در داخل کمباین ذرت کنترل می شود.
نحوه ترکیب تنظیمات و نگهداری برای برداشت
ایمنی و نگهداری
همیشه با خیال راحت در اطراف تجهیزات ترکیب کار کنید و دستورالعمل های ایمنی در دفترچه راهنمای اپراتور را دنبال کنید. قبل از برداشت، چک لیست نگهداری ارائه شده توسط سازنده را دنبال کنید و قطعات فرسوده را بررسی کنید. زنجیرهای غلتکی روی سر ذرت یا چاقوهای روی سر میله برش را برای دانه های سویا و دانه های ریز بررسی کنید. در منطقه کوبیدن و جداسازی، روتور و مقعر را از نظر سایش یا آسیب بررسی کنید. وضعیت الک ها را در ناحیه کفش تمیز کن بررسی کنید. لبه های تیز همه مارپیچ ها را بررسی کنید که می تواند منجر به آسیب دانه شود. برای برداشت کارآمد، قطعات فرسوده را در صورت لزوم تعویض کنید.
تنظیمات هدر
هدر اولین نقطه تماس با محصول است و می تواند بزرگترین منبع از بین رفتن دانه باشد. هدر کمباین محصول را بریده و جمع می کند. در هدر ذرت، زنجیر جمع‌آوری ساقه‌ها را به داخل سربرگ می‌کشد، رول‌های جداکننده ساقه‌ها را به سمت پایین می‌کشند و صفحات عرشه گوش‌ها را از ساقه‌ها جدا می‌کنند. فاصله رول سلب بندی باید بر اساس ضخامت ساقه تنظیم شود. صفحات عرشه باید به درستی تنظیم شوند تا از دست دادن گوش و هسته به حداقل برسد. صفحات عرشه را تا حد امکان پهن کنید بدون اینکه گوش ها را از دست بدهید یا ذرت را از گوش جدا کنید. زنجیر جمع‌آوری گوش‌ها را به یک مارپیچ متقاطع می‌کشد که آنها را به مرکز سر می‌رساند، جایی که آنها وارد خانه تغذیه می‌شوند. فاصله های مارپیچ باید به درستی تنظیم شود تا کارآمد باشد. هنگام برداشت، تطبیق سرعت جمع‌آوری سر ذرت و دانخوری با سرعت کمباین مهم است. اگر سرعت جمع آوری بیش از حد آهسته باشد، ساقه های ذرت وارد شده به هدر به جلو رانده می شوند و ممکن است از دست دادن گوش رخ دهد. اگر سرعت جمع آوری خیلی سریع باشد، گوش ها می توانند با از دست دادن هسته آسیب ببینند زیرا بر صفحات عرشه ضربه می زند. هنگامی که ساقه ها پس از ورود به هدر مستقیماً به سمت پایین کشیده می شوند و گوش ها به آرامی بدون آسیب جدا می شوند، تنظیمات سرعت به درستی مطابقت دارند. مراقب تغییرات در شرایط محصول و مزرعه در حین برداشت باشید و بر اساس آن تنظیمات را انجام دهید.
تنظیمات Feederhouse
دانخوری جایی است که دانه برای اولین بار وارد کمباین می شود. تنظیمات و تنظیمات مناسب باید با توجه به محصول انجام شود. تنظیم موقعیت ارتفاع مناسب درام تغذیه برای جلوگیری از آسیب دانه مهم است. شتاب دهنده خوراک نیز باید با سرعت کم تنظیم شود تا کل گوش ها به داخل کمباین منتقل شوند تا فرآیند کوبیدن شروع شود. اگر سرعت شتاب دهنده خیلی سریع تنظیم شود، لپه های ذرت می توانند از هم جدا شوند و قبل از شروع فرآیند کوبیدن، دانه ها از بین بروند.
تنظیمات خرمنکوبی
تنظیمات مربوط به خرمن کوبی و جداسازی قسمت های کمباین برای برداشت کارآمد مهم است. کوبیدن نیاز به تعادل بین سرعت روتور و فاصله مقعر دارد. سرعت سیلندر یا روتور علت اصلی آسیب دانه توسط کمباین است. از کمترین سرعت روتور ممکن استفاده کنید تا دانه ها را پوسته کند. هنگام تنظیم سرعت روتور و فاصله مقعر، با تنظیمات توصیه شده کارخانه به عنوان نقطه شروع و تنظیم دقیق شرایط محصول و مزرعه شروع کنید. تنظیم مناسب سرعت روتور و فاصله مقعر بیشتر دانه ها را از بلال جدا می کند. اگر سرعت روتور خیلی سریع باشد، بلال‌های ذرت از هم می‌شکنند و آسیب به هسته می‌تواند منجر به ترک‌خوردگی دانه‌ها و ریزدانه‌ها به مخزن دانه شود. اگر فاصله مقعر بیش از حد گسترده باشد، کوبیدن کامل رخ نخواهد داد و نتایج مشابهی مانند سرعت بیش از حد روتور با نمایان شدن تعداد زیادی بلال شکاف در مخزن رخ می دهد. برای کوبیدن و جداسازی خوب، این دستورالعمل ها را دنبال کنید:
● محفظه روتور را پر نگه دارید تا تماس سخت دانه را به حداقل برسانید.
● سرعت روتور را تا حد امکان پایین نگه دارید تا کوبیدن مناسب اتفاق بیفتد.
● فاصله مقعر را ببندید تا قابلیت خرمنکوبی افزایش یابد و
● سرعت روتور را فقط به عنوان آخرین راه حل افزایش دهید.
تنظیمات تمیز کردن دانه
پس از خرمن کوبی، دانه ها توسط چفر و الک کفش و فن تمیز کننده از مواد غیر دانه ای محصول جدا می شود. چفر، غربال بالایی است که به همه دانه ها و لپه ها یا غلاف های کوبیده نشده اجازه می دهد تا به الک کفش بروند و فقط دانه ها عبور کنند. بخش های زراعی کوبیده نشده به باطله می روند و برای خرمنکوبی مجدد به قفس روتور باز می گردند. تنظیمات غربال و فن برای ارائه محصول نهایی تمیز و با کیفیت بسیار مهم است و باید بر اساس مشخصات تنظیم شود. اگر سرعت فن خیلی کم باشد، تکه های ساقه و لپه را در مخزن دانه خواهید دید. اگر سرعت فن خیلی زیاد باشد، می توانید دانه های پشت کمباین را از دست بدهید. برای بهترین نتیجه، تنظیمات غربال باید با سرعت فن پشت سر هم کار کنند.
اجزای ضروری یک ماشین کمباین
کمباین معمولاً توسط یک تراکتور کشیده می شود و دارای یک سکوی برش در جلو است که ساقه های محصولات را بریده و آنها را به دستگاه تغذیه می کند. در داخل کمباین، یک کوبنده دانه ها را از کاه و کاه جدا می کند، در حالی که یک سیستم تمیز کردن زباله های باقی مانده را حذف می کند. سپس دانه در قیف ذخیره می شود یا برای حمل و نقل به تریلر منتقل می شود.
کمباین های مدرن اغلب به فناوری های پیشرفته ای مانند GPS، نقشه برداری عملکرد و کنترل های خودکار مجهز هستند که به بهینه سازی فرآیند برداشت و بهبود کارایی کمک می کند. آنها به طور گسترده در کشاورزی در مقیاس بزرگ مورد استفاده قرار می گیرند و روش برداشت محصولات را متحول کرده اند و فرآیند را سریع تر، کارآمدتر و قابل اطمینان تر می کنند.
قرقره کمباین یک جزء چرخشی است که به برداشتن محصول از زمین و حرکت آن به سمت میله برش کمک می کند. قرقره از چندین قسمت تشکیل شده است که عبارتند از:
خفاش‌های قرقره - این دسته‌ها بازوهای فلزی هستند که از محور قرقره بیرون می‌آیند و برای بلند کردن محصول می‌چرخند.
انگشتان - اینها قلاب‌های فلزی کوچک‌تری هستند که به خفاش‌های قرقره متصل می‌شوند و به بلند کردن محصول کمک می‌کنند.
بلبرینگ ها - این یاتاقان ها هستند که محور قرقره را پشتیبانی می کنند و به آن اجازه می دهند تا به آرامی بچرخد.
درایو - این مکانیزمی است که محور قرقره را به حرکت در می آورد و باعث چرخش آن می شود.
کنترل سرعت - این مکانیزمی است که به اپراتور اجازه می دهد تا سرعت چرخش قرقره را کنترل کند.
تنظیم ارتفاع - این مکانیزمی است که به اپراتور اجازه می دهد تا ارتفاع قرقره را متناسب با ارتفاع محصول تنظیم کند.
میله کاتر جزء حیاتی یک کمباین است که محصول را در حین حرکت در مزرعه برش می دهد. میله برش معمولا از چندین قسمت تشکیل شده است که عبارتند از:
بخش های چاقو - این تیغه هایی هستند که روی میله کاتر نصب می شوند و عمل برش محصول را انجام می دهند.
محافظ ها - این صفحات فلزی هستند که روی قسمت های چاقو نصب می شوند تا از آسیب محافظت کنند.
نگهدارنده - این انگشتان فلزی هستند که به نگه داشتن محصول در زمان برش کمک می کنند.
انگشتان قرقره - اینها همان قلاب های فلزی هستند که به قرقره متصل می شوند و به بالا بردن محصول به سمت میله کاتر کمک می کنند.
درایو چاقو - این مکانیزمی است که بخش های چاقو را به حرکت در می آورد و باعث می شود آنها محصول را برش دهند.
کنترل سرعت چاقو - این مکانیزمی است که به اپراتور اجازه می دهد تا سرعت بخش های چاقو را کنترل کند.
کوبنده جزئی از کمباین است که دانه را از کاه و کاه جدا می کند. این یک درام استوانه‌ای است که می‌چرخد و حاوی یک سری میله، دندان یا میله‌های سوخاری است که هنگام عبور محصول به آن می‌سایند.
کوبنده از چندین قسمت تشکیل شده است که عبارتند از:
میله‌های درام - میله‌هایی هستند که در اطراف طبل نصب می‌شوند و خرمنکوبی را انجام می‌دهند.
مقعر - این صفحات منحنی هستند که در داخل کوبنده نصب می شوند و به جدا شدن دانه از کاه و کاه کمک می کنند.
میله‌های سوخاری - میله‌های فلزی با دندانه‌ها یا برآمدگی‌هایی هستند که هنگام عبور از درام به محصول ساییده می‌شوند و به جدا شدن دانه از کاه و کاه کمک می‌کنند.
یاتاقان های درام - این یاتاقان ها هستند که از درام کوبنده پشتیبانی می کنند و به آن اجازه می دهند به آرامی بچرخند.
مارپیچ تخلیه یک بازوی مکانیکی است که از مخزن دانه یک کمباین امتداد یافته و دانه های برداشت شده را در تریلر یا سطل انبار تخلیه می کند. از چندین بخش تشکیل شده است که عبارتند از:
لوله اوگر - این یک لوله فلزی بلند است که از مخزن دانه تا نقطه تخلیه امتداد دارد.
مارپیچ پرواز - این یک تیغه فلزی مارپیچ شکل است که طول لوله مارپیچ را طی می کند و دانه را به سمت نقطه تخلیه حرکت می دهد.
یاتاقان های پرواز - یاتاقان هایی هستند که از پرواز مارپیچ پشتیبانی می کنند و به آن اجازه می دهند تا به آرامی بچرخد.
دهانه تخلیه - این جزئی از مارپیچ تخلیه است که دانه ها را به داخل تریلر یا سطل انبار هدایت می کند.
پسوند دهانه تخلیه - این یک جزء اختیاری است که می تواند به دهانه تخلیه وصل شود تا دسترسی مارپیچ تخلیه را افزایش دهد.
این مکانیزمی است که به اپراتور اجازه می دهد موقعیت دهانه تخلیه را تنظیم کند تا دانه ها را به محل مورد نظر هدایت کند.
گیربکس و موتور کمباین دو جزء مهم آن هستند.
در اینجا برخی از قطعاتی که در هر انتقال یافت می شود آورده شده است:
محفظه انتقال - این محفظه ای است که دنده ها و سایر اجزای گیربکس را در بر می گیرد.
چرخ دنده ها - چرخ های دندانه دار هستند که نیرو را از موتور به چرخ ها و سایر قسمت های متحرک کمباین منتقل می کنند.
شفت - اینها میله های فلزی هستند که چرخ دنده ها و سایر اجزای گیربکس را به هم متصل می کنند.
کلاچ - این مکانیزمی است که گیربکس را از موتور درگیر و جدا می کند و به اپراتور اجازه می دهد تا سرعت و جهت کمباین را کنترل کند.
سیستم هیدرولیک - این سیستمی است که فشار و مایع را برای کنترل کلاچ و سایر اجزای گیربکس فراهم می کند.
همه این قسمت ها با هم کار می کنند تا کمباین را به قدرت برسانند و کنترل کنند و به آن اجازه می دهند محصولات را به طور موثر برداشت و پردازش کند. نگهداری و تنظیم صحیح گیربکس و موتور برای عملکرد روان و مطمئن کمباین بسیار مهم است.
این شرکت همواره متعهد به ارائه محصولات با کیفیت و پشتیبانی فنی به مشتریان با تمرکز بر مشتریان با خدمات پس از فروش سالم و بهبود مستمر و رضایت مشتری بوده است.
سوالات متداول
تگ های محبوب: دروگر برنج سر خوراک، تولید کنندگان دروگر برنج سر خوراک چین, فناوری برداشت, عرض برش با دستگاه برداشت, کنترل هوشمند هارویستر, نظارت از راه دور برداشتگر, لاستیک‌های دروگر, تهویه دروگر
پارامترهای فنی
ارسال درخواست
شما نیز ممکن است دوست داشته باشید
